纖維纏繞玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在 70 ％以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達 95 ％左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認(rèn)真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。

根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚 A 樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚 A 樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂，通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

 

1、玻璃鋼管道在海灘淤泥段中的運用，標(biāo)明在地質(zhì)條件較差、大口徑管道輸水工程中，選用玻璃鋼管是可行的.它具有抗腐蝕性、抗?jié)B防漏性好,水頭損失小、施工裝置便利、工程造價適中等特色，可在工程實踐中推廣運用。因為玻璃鋼管材自身具有必定的彈性，在接受載荷的狀況下，管壁會發(fā)生細小變形，為查看在管道回填后玻璃鋼管的變形狀況，對部分地段作了變形觀測。 玻璃鋼管道管材變形量在答應(yīng)變形范圍內(nèi)，海灘淤泥段因為地基承載力較差，管道在灌水的狀況下也許產(chǎn)生不均勻沉降，相同咱們對灌水后管道的沉降狀況進行觀測，不存在大面積沉降表象，玻璃鋼管道強度實驗的實驗壓力通常為工作壓力的1.25倍，但不得大于工作壓力的1.5倍，不得小于工作壓力加上0.03MPa.以1km為一試壓段,當(dāng)壓力到達實驗壓力后中止加壓，調(diào)查10min，壓力降不大于0.05MPa,管體和接頭處無可見滲漏,當(dāng)壓力下降至工作壓力時，安穩(wěn)20~30min，并進行外觀查看，不滲漏為合格。

2、在淤泥流砂段，溝槽開挖時在槽兩邊加設(shè)草袋圍堰，避免淤泥下滑。底部500mm厚碎石墊層(直徑為40~70mm)，上鋪400mm厚砂墊層，碎石墊層底部鋪設(shè)一層網(wǎng)孔直徑不大于20mm的塑料網(wǎng)，塑料網(wǎng)寬2500mm，使墊層均勻受力。溝槽回填時將管兩邊及管頂500mm范圍換粘土回填，回填土中不得摻有路面資料、磚塊、大石塊和其它廢物雜物,回填應(yīng)分層夯實，每層厚度200~300mm，夯實時不能碰損管道。為確保管道空管時不浮管和完工后管頂土沉陷低于原地上，施工回填管頂土應(yīng)高出周圍地上200mm。　　

玻璃鋼管道具有優(yōu)秀的強度功能，最大容許工作壓力可到達0.64MPa，根據(jù)纖維鋪設(shè)與含量狀況，其抗拉及抗彎強度均可在較大范圍內(nèi)改變，據(jù)測算混凝土管的抗拉強度僅有玻璃鋼管的0.86%~19%，抗彎強度僅有玻璃鋼管的8.5%~26%。在剛度功能方面，玻璃鋼管道是在接受彎曲應(yīng)力較小的管壁中間層增加夾砂層來進步剛度，可滿意用戶所提出的任何剛度需求。在接受短期意外的較大載荷效果下，玻璃鋼管可通過自身的彈性變形來承當(dāng)，并在載荷移去后自動回復(fù)原狀。