玻璃鋼管道耐腐蝕性能優(yōu)良,減少了防腐費(fèi)用,延長(zhǎng)了使用壽命,接口密封性好,不滲漏,不會(huì)破裂,增加供水安全可靠性,無(wú)需清污,使水質(zhì)不受二次污染。在給排水領(lǐng)域應(yīng)用尤為突出,其水力特性好。
玻璃鋼風(fēng)管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。基于樹脂基體的玻璃纖維按照工藝要求層層纏繞在旋轉(zhuǎn)芯模上,纖維之間的距離較長(zhǎng)均勻鋪石英砂作為砂層。管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能在滿足使用強(qiáng)度的前提下,充分發(fā)揮材料的作用,提高剛度,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
玻璃鋼管玻璃鋼管質(zhì)地輕,強(qiáng)度超高,耐腐蝕。它們不是金屬材料,該屬的管材。它們主要以樹脂為基礎(chǔ),通過(guò)不同的工藝可以轉(zhuǎn)化成質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,是玻璃鋼成功應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)典型代表。相比較于普通的鋼材,玻璃鋼管道應(yīng)用范圍更加廣泛,特別是在工業(yè)上更是發(fā)揮著舉足輕重的運(yùn)用。
玻璃鋼風(fēng)管接頭方便,安裝簡(jiǎn)單。管端是敞開的,可以在田地的任何地方切斷。它通過(guò)氯丁橡膠與玻璃鋼制成的活套接頭連接,可承受各種條件下的縱向壓力或拉力,重量輕,只有10%的同直徑混凝土管和20%的金屬管或石棉水泥管。
玻璃鋼夾砂管道具有優(yōu)異的耐腐蝕性,水力特性,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)輸流量大,安裝方便,施工周期短,總投資少等特點(diǎn),已成為化工,排水工程和管道工程的理想選擇。出色的耐腐蝕產(chǎn)品由高度耐腐蝕的樹脂制成,具有出色的機(jī)械性能和加工特性。
玻璃鋼風(fēng)管道是一種重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕的非金屬管道。將樹脂基體重量的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)芯模上,在纖維之間均勻鋪撒石英砂作為砂層。管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能在滿足使用強(qiáng)度的前提下,充分發(fā)揮材料的作用,提高剛度,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
玻璃鋼環(huán)保管具有許多優(yōu)良的性能,如良好的耐腐蝕性,耐熱性,防凍性和良好的抗藻性,世界各國(guó)都在積極開發(fā)和推廣,廣泛應(yīng)用于供水,供暖和建筑 。石油,化工,輕工,能源,交通,采礦,海洋開發(fā),污水處理等領(lǐng)域。
玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說(shuō)明及其基本特性
一、玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說(shuō)明:
1、玻璃鋼管道準(zhǔn)備工序
(1)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;
(2)清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù);
(3)纏聚酯薄膜。為方便管道脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損,無(wú)皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、制襯工序
(1)內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
(2)增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置,并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度;
(3)內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求;
(4)初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施;
(5)進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。
3、遠(yuǎn)紅外深度固化
我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理,目的是:可以提高內(nèi)襯層的固化度,改善管道的抗腐耐溫性能;
河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝:
4、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)
在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔,無(wú)雜質(zhì),表面平整,樹脂含量合理,無(wú)白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格,不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。
5、纏繞工序
將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī),待內(nèi)襯固化后,由微機(jī)控制用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100%樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。
6、紅外線固化
管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),使其均勻固化。固化過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度,合理調(diào)整固化方案。
7、修整、脫模:
待管道的巴氏硬度大于30時(shí),對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離,并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。
8、管道水壓試驗(yàn)及擺放:
每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn),注滿水,均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,并保持不低于2分鐘,仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道。
二、玻璃鋼管道的基本特性
我們現(xiàn)在生活中都是經(jīng)常會(huì)用到很多像是玻璃鋼管道這樣的管道,都是能夠幫助帶來(lái)很多的實(shí)際效應(yīng),像是這樣一種管道的話相比起其他的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)的話都是有著非常好的使用特性的,這都是與其基本的工藝特點(diǎn)分不開的。
玻璃鋼管道都是有著非常好的抗腐蝕的效果,經(jīng)過(guò)了精心的處理之后這種管道的話都是能夠抵抗住外界的酸堿以及是各種化學(xué)成分的。而且像是這樣的管道的話同時(shí)也都是有著非常好的抗熱和抗冷凍的效果,因此都是能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)作業(yè)的需要的。
玻璃鋼管道的話整體上質(zhì)量都是比較輕,運(yùn)輸和安裝都是非常方便,經(jīng)過(guò)了專家們的設(shè)計(jì)之后這款產(chǎn)品都是能夠有效地減少自身的摩擦力,輸送能力也都非常強(qiáng),管道的內(nèi)部表面都是非常光滑,因此都是能夠幫助實(shí)現(xiàn)非常好的輸送效果。
玻璃鋼這種材料的話本身就是一種非導(dǎo)體材料,絕緣的效果好,因此都是能夠廣泛地適用于各種電力生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中,其保溫效好,都是能夠幫助減少熱量的。同時(shí)像是這樣的產(chǎn)品的話也都是有著非常好的防銹效果,因此在生活中無(wú)論是使用還是不使用都是會(huì)有很好的保存效果的。
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